遗物焚烧炉的工作原理是什么？
发布时间：
2023-01-31 13:43
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遗物焚烧炉的工作原理是什么？
遗物焚烧炉工艺流程焚烧炉由水泥遗物焚烧炉演变而来。它的主体是一个水平可旋转的圆柱形圆柱体，外壳由钢板制成，内衬由耐火材料制成。圆柱体的轴线与水平面保持一定的角度。固体和半固体物料通过进料器从高端（头部）进入窑内，随着气缸的旋转缓慢移动到尾部，窑体的旋转使物料在燃烧过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧和燃烧的整个过程，然后燃烧的炉渣从尾部排出。固体废物焚烧遗物焚烧炉根据窑体排出炉渣的形式可分为两种类型：炉渣型和非炉渣型。主要区别在于窑内的焚烧温度。如果窑内的温度高到足以熔化无机盐，则这种类型的窑为矿渣型，与水泥窑更为相似。这种类型的窑产生的废渣易于处理，但渣型遗物焚烧炉产生的高温烟气和熔融灰会缩短耐火砖的使用寿命，因此这种类型的炉仅用于处理须在高温下焚烧以满足环保要求的危险固体废物，而许多遗物焚烧炉采用非炉渣焚烧法。根据窑内物料的运动方向和烟气的流动方向，可分为逆流和下游两种形式。下游遗物焚烧炉是指窑内物料的运动方向与烟气的流动方向相同，否则称为逆流。逆流遗物焚烧炉适用于处理含水量高或含难熔物质的废物（如污泥等）。它具有广泛的应用范围：下游设备布局简单，后燃烧室负荷小，当废物相对易燃时，不需要设置后燃烧室以减少设备投资。
危险废物在遗物焚烧炉中经过高温分解和燃烧反应，废物大大减少。一些未燃烧的残留物从遗物焚烧炉中排出，并直接落在二次燃烧室下部的炉排上重新燃烧。燃烧后，它们由渣提取系统连续排放。来自遗物焚烧炉焚烧的烟气进入二级燃烧室进行进一步燃烧。保证二次燃烧室出口烟气温度保持在1100℃以上，烟气停留时间超过2秒，使烟气中的有机物彻底分解，达到无害化处理的目的。来自二次燃烧室的高温烟气进入余热锅炉以回收部分能量并产生蒸汽。烟气通过余热锅炉后，温度降至500℃-600℃。然后通过烟气骤冷中和塔将温度降至200℃-180℃，以避免有毒气体的再合成。淬火后的烟气进入干燥反应装置，在干燥反应装置中注入活性炭和Ca（OH）2以进一步使烟气脱酸，并吸收可能再生的重金属，然后进入袋式除尘器。然后烟气进入SCR脱氮装置以去除氮氧化物。烟气净化的过程是湿法脱酸。碱液注入湿式脱酸塔，脱除SO2、HCl、HF等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。净化后的烟气被加热以消除白烟，然后送至烟囱，通过引风机的作用排入大气。
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